超声波焊接在汽车线束行业中的应用
超声波可产生高频的振动,利用这种振动,我们可以很容易对非铁金属进行焊接。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备。
襄阳线束加工主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接。所以常被叫做汽车线束焊接机。
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超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能大、需要加压。
超声波在线束行业应用范围
超声波线束焊接机适用于:汽车铜铝线束、电器引线与端子、铜线束与铜端片、电机接头连接线、电线与电子元件、铜绞线与端子、摩托车线束端子、电器接线端子、继电器接插件、电机导线与端片、线束压方成型、电池导线与端子、铜铝线束与端片、汽车安全气囊线束、金属编织线束、线束与细棒、多股绞合线与排线、电动车线束端子、大尺寸导线与端子、电磁线终端、铜纺织线与黄铜端子、电缆线束与端子、铜线引出线束与端子、线束与电池极片、汽车马达端子、发动机引出线末端、电线终端与成型端子、汽车接线端子、铜片与铜端子、铜线束与铜端子、铜编织线束与端子等。
超声波焊接优点
1.焊接时间短,效率大大提高,焊接时间快,节能。
2.焊接材料的不熔化和易碎导体的特性;
3.焊接后导电性好,强度高,电阻系统比较低或几乎为零;
4.不需要焊剂、气体或焊料;
5.无火花、无烟尘、环境保护、安全焊接;
6.焊接过程稳定,在线检测和控制。
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